Kako izdelati ED bakreno folijo?

Razvrstitev ED bakrene folije:

1. Glede na zmogljivost lahko bakreno folijo ED razdelimo na štiri vrste: STD, HD, HTE in ANN

2. Glede na površinske točke,ED bakrena folijalahko razdelimo na štiri vrste: brez površinske obdelave in brez preprečevanja rje, površinske obdelave proti koroziji, enostranske obdelave proti koroziji in dvojne obdelave s preprečevanjem korozije.

Iz smeri debeline je nazivna debelina manj kot 12 μm tanka elektrolitska bakrena folija.Da bi se izognili napaki pri meritvi debeline, je teža na enoto površine izražena kot univerzalna elektrolitska bakrena folija 18 in 35 μm, njena posamezna teža ustreza 153 in 305 g / m2.Standardi kakovosti bakrene folije ED, vključno s čisto elektrolitsko bakreno folijo, upornostjo, trdnostjo, raztezkom, sposobnostjo varjenja, poroznostjo, hrapavostjo površine itd.

copper foil (2)1000

3.ED bakrena folijalahko razdelimo na proizvodni proces priprave elektrolitske raztopine, elektrolizo in naknadno obdelavo po tehnologiji proizvodnje elektrolitske bakrene folije.

Priprava elektrolita:

Najprej v raztopljeni baker vstavite čistost, ki je višja od 99,8 % bakrenega materiala po razmaščevanju rezervoarja;nato kuhamo z žveplovo kislino ob mešanju in dobimo raztopljen bakrov sulfat.Bakrov sulfat vlijemo v rezervoar, ko koncentracija doseže zahtevano.Prišel bo sistem kroženja raztopine skozi cevovod in rezervoar črpalke ter celico Unicom.Ko je kroženje raztopine stabilno, lahko napaja elektrolizno celico.Elektrolitu je bilo treba dodati ustrezno količino površinsko aktivne snovi, da se zagotovijo vrednosti bakra v delcih, orientacija kristalov, hrapavost, poroznost in drugi kazalniki.

Postopek elektrod in elektroliza

Katoda za elektrolizo je vrtljivi boben, imenovan katodni valj.Prav tako lahko uporablja razpoložljiv mobilni brezglavi kovinski trak kot katodo.Po napajanju se začne odlagati na bakreno katodo.Zato širina kolesa in jermena določa širino elektrolitske bakrene folije;in hitrost vrtenja ali premikanja določa debelino elektrolitske bakrene folije.Baker, odložen na katodi, se neprekinjeno odlepi, očisti, posuši, reže, zvija in testira po obdelavi, ki se pošlje uspešnim prijaviteljem.Anoda za elektrolizo je netopna v svincu ali svinčevih zlitinah.

copper foil (1) 1000Procesni parameter ni povezan le s hitrostjo elektrolize katode, temveč tudi z raztopino elektrolita ali koncentracijo, temperaturo, gostoto katodnega toka med elektrolizo.

Titanov katodni valj, ki se vrti:

Zaradi titana ima visoko kemično stabilnost in visoko trdnost.Z lahkoto se odlepi s površine zvitka in ima nizko poroznost za elektrolitsko bakreno folijo.Titanova katoda v elektrolitskem procesu bo povzročila pasivni pojav, zato bo zahtevalo redno čiščenje, brušenje, poliranje, nikelj, krom.Lahko se dodajo tudi inhibitorji korozije, kot so dušikove ali dušikove aromatske ali alifatske spojine v elektrolit, stopnja pasivacije upočasni titanovo katodo. Nekatera podjetja uporabljajo tudi katodo iz nerjavnega jekla za znižanje stroškov.

copper foil (3) 1000


Čas objave: 09.01.2022