Razvrstitev ED bakrene folije:
1. Glede na zmogljivost lahko bakreno folijo ED razdelimo na štiri vrste: STD, HD, HTE in ANN
2. Glede na površinske točke,ED bakrena folijalahko razdelimo na štiri vrste: brez površinske obdelave in brez preprečevanja rje, površinska obdelava proti koroziji, enostranska obdelava proti koroziji in dvojno obravnavanje preprečevanja korozije.
Iz smeri debeline je nazivna debelina manjša od 12 μm tanka elektrolitska bakrena folija.Da bi se izognili napakam pri merjenju debeline, je izražena teža na enoto površine, kot je univerzalna 18 in 35 μm elektrolitska bakrena folija, njena posamezna teža ustreza 153 in 305 g / m2.Standardi kakovosti bakrene folije ED, vključno s čistostjo elektrolitske bakrene folije, upornostjo, trdnostjo, raztezkom, sposobnostjo varjenja, poroznostjo, hrapavostjo površine itd.
3.ED bakrena folijalahko razdelimo na proizvodni proces priprave elektrolitske raztopine, elektrolizo in naknadno obdelavo v skladu s tehnologijo proizvodnje elektrolitske bakrene folije.
Priprava elektrolita:
Najprej postavite čistost nad 99,8% bakrenega materiala po razmaščevanju rezervoarja v raztopljen baker;nato kuhamo z žveplovo kislino ob mešanju in dobimo raztopljen bakrov sulfat.Ko koncentracija doseže zahtevane vrednosti, dajte bakrov sulfat v rezervoar.Prišel bo sistem kroženja raztopine preko cevovoda in rezervoarja črpalke ter celice Unicom.Ko je kroženje raztopine stabilno, lahko napaja elektrolizno celico.Elektrolitu je bilo potrebno dodati ustrezno količino površinsko aktivne snovi, da se zagotovijo vrednosti bakra v delcih, orientacija kristalov, hrapavost, poroznost in drugi indikatorji.
Postopek elektrod in elektroliza
Katoda za elektrolizo je vrtljiv boben, imenovan katodni valj.Kot katodo lahko uporabi tudi razpoložljiv mobilni kovinski trak brez glave.Po napajanju se začne nalagati na bakreno katodo.Zato širina kolesa in jermena določa širino elektrolitske bakrene folije;in hitrost vrtenja ali premikanja določa debelino elektrolitske bakrene folije.Baker, naložen na katodo, se nenehno lušči, čiščenje, sušenje, rezanje, zvijanje in testiranje po obdelavi se pošlje uspešnim vlagateljem.Anoda za elektrolizo je netopna v svincu ali svinčevi zlitini.
Procesni parameter ni povezan samo s hitrostjo elektrolize katode, temveč tudi z raztopino elektrolita ali koncentracijo, temperaturo, gostoto katodnega toka med elektrolizo.
Titanov katodni valj, ki se vrti:
Ker ima titan visoko kemično stabilnost in visoko trdnost.Enostavno se lušči s površine zvitka in ima nizko poroznost za elektrolitsko bakreno folijo.Titanova katoda v elektrolitskem procesu bo povzročila pasiven pojav, zato bo potrebno redno čiščenje, brušenje, poliranje, nikelj, krom.Elektrolitu se lahko dodajo tudi zaviralci korozije, kot so nitro ali dušikove aromatske ali alifatske spojine, stopnja pasivacije upočasni titanovo katodo. Tudi nekatera podjetja uporabljajo katodo iz nerjavečega jekla za zmanjšanje stroškov.
Čas objave: 9. januarja 2022