Obdelava razmaščevanja zvite bakrene folije: osnovni postopek in ključno zagotovilo za učinkovitost premazovanja in toplotne laminacije

Valjana bakrena folijaje osrednji material v industriji elektronskih vezij, njegova površinska in notranja čistoča pa neposredno določata zanesljivost nadaljnjih procesov, kot sta prevleka in toplotna laminacija. Ta članek analizira mehanizem, s katerim obdelava z razmaščevanjem optimizira učinkovitost valjane bakrene folije tako z vidika proizvodnje kot uporabe. Z uporabo dejanskih podatkov dokazuje svojo prilagodljivost scenarijem obdelave pri visokih temperaturah. CIVEN METAL je razvil lastniški postopek globokega razmaščevanja, ki prebija ozka grla v industriji in zagotavlja visoko zanesljive rešitve iz bakrene folije za visokokakovostno elektronsko proizvodnjo.

1. Jedro postopka razmaščevanja: dvojno odstranjevanje površinske in notranje maščobe

1.1 Težave z ostanki olja v postopku valjanja

Med proizvodnjo valjane bakrene folije gredo bakreni ingoti v več korakih valjanja, da nastane folijski material. Za zmanjšanje toplote zaradi trenja in obrabe valjev se med valji in valji uporabljajo maziva (kot so mineralna olja in sintetični estri).bakreno folijopovršino. Vendar pa ta proces vodi do zadrževanja maščobe po dveh primarnih poteh:

• Površinska adsorpcija: Pod pritiskom kotaljenja se na površino bakrene folije oprime mikronski oljni film (debeline 0,1–0,5 μm).
• Notranja penetracija: Med deformacijo kotaljenja se v bakreni rešetki pojavijo mikroskopske napake (kot so dislokacije in praznine), ki omogočajo molekulam maščobe (verige ogljikovodikov C12-C18), da prodrejo v folijo s kapilarnim delovanjem in dosežejo globino 1–3 μm.

1.2 Omejitve tradicionalnih metod čiščenja

Običajne metode površinskega čiščenja (npr. alkalno pranje, brisanje z alkoholom) odstranijo le površinske oljne filme, pri čemer dosežejo stopnjo odstranitve približno70-85 %, vendar so neučinkoviti proti notranje absorbirani maščobi. Eksperimentalni podatki kažejo, da se brez globokega razmaščevanja notranja maščoba ponovno pojavi na površini30 minut pri 150°C, s stopnjo ponovnega odlaganja0,8-1,2 g/m², kar povzroča "sekundarno kontaminacijo."

1.3 Tehnološki preboj v globinskem razmaščevanju

CIVEN METAL zaposluje a“Kemična ekstrakcija + ultrazvočna aktivacija”sestavljeni postopek:

1. Kemična ekstrakcija: Kelatno sredstvo po meri (pH 9,5-10,5) razgrajuje dolgoverižne molekule maščobe in tvori vodotopne komplekse.
2. Ultrazvočna pomoč: Visokofrekvenčni ultrazvok 40kHz ustvarja učinke kavitacije, prekine vezno silo med notranjo mastjo in bakreno mrežo, kar poveča učinkovitost raztapljanja maščobe.
3. Vakuumsko sušenje: Hitra dehidracija pri podtlaku -0,08MPa preprečuje oksidacijo.

Ta postopek zmanjša ostanke maščobe na≤5 mg/m²(izpolnjevanje standardov IPC-4562 ≤15 mg/m²), doseganje>99 % učinkovitost odstranjevanjaza notranjo absorbirano mast.

2. Neposredni vpliv razmaščevanja na postopke nanašanja premazov in toplotne laminacije

2.1 Izboljšanje oprijema pri nanašanju premazov

Premazni materiali (kot so PI lepila in fotorezisti) morajo tvoriti vezi na molekularni ravni zbakreno folijo. Ostanki maščobe povzročajo naslednje težave:

• Zmanjšana medfazna energija: Hidrofobnost maščobe poveča kontaktni kot premaznih raztopin iz15° do 45°, ki preprečuje močenje.
• Inhibirana kemična vez: Mastna plast blokira hidroksilne (-OH) skupine na površini bakra in preprečuje reakcije z aktivnimi skupinami smole.

Primerjava učinkovitosti razmaščene in navadne bakrene folije:

2.2 Izboljšana zanesljivost pri termični laminaciji

Med visokotemperaturno laminacijo (180-220 °C) ostanek maščobe v navadni bakreni foliji povzroči več napak:

• Nastajanje mehurčkov: Uparjena maščoba ustvarja10-50 μm mehurčki(gostota >50/cm²).
• Razslojevanje vmesnega sloja: Mast zmanjša van der Waalsove sile med epoksi smolo in bakreno folijo ter zmanjša trdnost lupljenja za30-40 %.
• Dielektrična izguba: Prosta maščoba povzroča nihanja dielektrične konstante (različica Dk >0,2).

Po1000 ur staranja pri 85°C/85% RH, CIVEN KOVINBakrena folijaeksponati:

• Gostota mehurčkov: <5/cm² (industrijsko povprečje >30/cm²).
• Trdnost lupljenja: Vzdržuje1,6 N/cm(začetna vrednost1,8 N/cm, stopnja razgradnje le 11 %).
• Dielektrična stabilnost: Dk variacija ≤0,05, srečanjeZahteve za frekvenco milimetrskih valov 5G.

3. Status industrije in primerjalni položaj podjetja CIVEN METAL

3.1 Izzivi industrije: stroškovno usmerjena poenostavitev procesov

konec90 % proizvajalcev valjane bakrene folijepoenostavite obdelavo in zmanjšajte stroške po osnovnem delovnem procesu:

Valjanje → Pranje z vodo (raztopina Na₂CO₃) → Sušenje → Navijanje

Ta metoda odstrani samo površinsko maščobo, pri čemer nihanja površinske upornosti po pranju znašajo±15 %(Proces CIVEN METAL se ohranja znotraj±3 %).

3.2 Sistem nadzora kakovosti »Brez napak« podjetja CIVEN METAL

• Spletno spremljanje: Analiza rentgenske fluorescence (XRF) za sprotno detekcijo površinskih preostalih elementov (S, Cl itd.).
• Testi pospešenega staranja: Simulacija ekstrema200°C/24hpogoji za zagotovitev ničelnega ponovnega pojava maščobe.
• Sledljivost celotnega procesa: Vsak zvitek vključuje kodo QR s povezavo do32 ključnih procesnih parametrov(npr. temperatura razmaščevanja, moč ultrazvoka).

4. Zaključek: Razmaščevanje – temelj vrhunske proizvodnje elektronike

Globinsko razmaščevanje zvite bakrene folije ni le nadgradnja postopka, temveč napredna prilagoditev prihodnjim aplikacijam. Revolucionarna tehnologija CIVEN METAL poveča čistočo bakrene folije na atomsko raven, kar zagotavljazagotavljanje materialne ravnizapovezovalne povezave visoke gostote (HDI), avtomobilska gibljiva vezjain druga vrhunska področja.

VObdobje 5G in AIoT, samo podjetja, ki obvladajotehnologije čiščenja jedralahko spodbuja prihodnje inovacije v elektronski industriji bakrene folije.

(Vir podatkov: Tehnična bela knjiga CIVEN METAL V3.2/2023, standard IPC-4562A-2020)

Avtor: Wu Xiaowei (Zvita bakrena folijaTehnični inženir, 15 let izkušenj v industriji)
Izjava o avtorskih pravicah: Podatki in zaključki v tem članku temeljijo na rezultatih laboratorijskih testov CIVEN METAL. Nepooblaščeno razmnoževanje je prepovedano.