Baker, ki je zelo priljubljen v široki paleti industrijskih izdelkov, velja za zelo vsestranski material.
Bakrene folije se proizvajajo z zelo specifičnimi proizvodnimi postopki v folijarni, ki vključujejo tako vroče kot hladno valjanje.
Baker se poleg aluminija pogosto uporablja v industrijskih izdelkih kot zelo vsestranski material med neželeznimi kovinami. Še posebej v zadnjih letih se je povpraševanje po bakreni foliji povečalo za elektronske izdelke, vključno z mobilnimi telefoni, digitalnimi fotoaparati in IT-napravami.
Izdelava folije
Tanke bakrene folije se proizvajajo z elektrolitično obdelavo ali valjanjem. Za elektrolitično nanašanje je treba visokokakovostni baker raztopiti v kislini, da nastane bakrov elektrolit. Ta raztopina elektrolita se črpa v delno potopljene, vrteče se bobne, ki so električno nabiti. Na te bobne se elektrolitično nanaša tanek film bakra. Ta postopek je znan tudi kot galvanizacija.
Pri postopku elektrolitskega nanašanja bakra se bakrena folija nanese na vrteči se titanov boben iz bakrene raztopine, kjer je priključena na vir enosmerne napetosti. Katoda je pritrjena na boben, anoda pa je potopljena v raztopino bakrenega elektrolita. Ko se uporabi električno polje, se baker nanese na boben, ki se vrti zelo počasi. Bakrena površina na strani bobna je gladka, medtem ko je nasprotna stran hrapava. Počasnejša kot je hitrost bobna, debelejši je baker in obratno. Baker se privlači in kopiči na katodni površini titanovega bobna. Mat in bobnasta stran bakrene folije gresta skozi različne cikle obdelave, tako da je baker primeren za izdelavo tiskanih vezij. Obdelave izboljšajo oprijem med bakrom in dielektrično vmesno plastjo med postopkom laminiranja bakrene obloge. Druga prednost obdelav je, da delujejo kot sredstva proti oksidaciji bakra, saj upočasnjujejo oksidacijo bakra.
Slika 1:Postopek izdelave elektrolitično nanešenega bakra Slika 2 prikazuje proizvodne postopke valjanih bakrenih izdelkov. Valjarska oprema je v grobem razdeljena na tri vrste: vroče valjarne, hladno valjarne in valjarne folije.
Oblikujejo se tuljave tankih folij, ki so nato podvržene kemični in mehanski obdelavi, dokler niso oblikovane v končno obliko. Shematski pregled postopka valjanja bakrenih folij je prikazan na sliki 2. Blok litega bakra (približne dimenzije: 5 m x 1 m x 130 mm) se segreje na 750 °C. Nato se v več korakih reverzibilno vroče valja do 1/10 prvotne debeline. Pred prvim hladnim valjanjem se luske, ki nastanejo pri toplotni obdelavi, odstranijo z rezkanjem. Pri postopku hladnega valjanja se debelina zmanjša na približno 4 mm in pločevina se oblikuje v tuljave. Postopek je nadzorovan tako, da se material le podaljšuje in ne spreminja svoje širine. Ker pločevine v tem stanju ni mogoče več oblikovati (material se je močno utrdil), so podvržene toplotni obdelavi in segrevanju na približno 550 °C.
Čas objave: 13. avg. 2021