Bakrena folija je zelo tanek bakren material. Po postopku ga lahko razdelimo na dve vrsti: zvito (RA) bakreno folijo in elektrolitsko (ED) bakreno folijo. Bakrena folija ima odlično električno in toplotno prevodnost ter ima lastnost zaščite električnih in magnetnih signalov. Bakrena folija se v velikih količinah uporablja pri izdelavi preciznih elektronskih komponent. Z napredkom sodobne proizvodnje je povpraševanje po tanjših, lažjih, manjših in bolj prenosljivih elektronskih izdelkih povzročilo širši obseg uporabe bakrene folije.
Zvita bakrena folija se imenuje RA bakrena folija. Je bakren material, ki se proizvaja s fizičnim valjanjem. Zaradi postopka izdelave ima bakrena folija RA v notranjosti sferično strukturo. S postopkom žarjenja ga je mogoče prilagoditi na mehko in trdo temperaturo. Bakrena folija RA se uporablja pri izdelavi vrhunskih elektronskih izdelkov, zlasti tistih, ki zahtevajo določeno stopnjo fleksibilnosti materiala.
Elektrolitska bakrena folija se imenuje ED bakrena folija. Je material iz bakrene folije, ki je izdelan s postopkom kemičnega nanašanja. Zaradi narave proizvodnega procesa ima elektrolitska bakrena folija v notranjosti stebrasto strukturo. Proizvodni proces elektrolitske bakrene folije je razmeroma preprost in se uporablja v izdelkih, ki zahtevajo veliko število preprostih postopkov, kot so vezja in negativne elektrode litijeve baterije.
RA bakrena folija in elektrolitska bakrena folija imata svoje prednosti in slabosti v naslednjih vidikih:
RA bakrena folija je glede vsebnosti bakra čistejša;
Bakrena folija RA ima boljše splošne lastnosti kot elektrolitska bakrena folija v smislu fizikalnih lastnosti;
Med obema vrstama bakrene folije je majhna razlika glede kemičnih lastnosti;
Kar zadeva stroške, je bakreno folijo ED zaradi sorazmerno enostavnega postopka izdelave lažje množično proizvajati in je cenejša od kalandrirane bakrene folije.
Na splošno se bakrena folija RA uporablja v zgodnjih fazah izdelave izdelka, ko pa proizvodni proces postane bolj zrel, bo prevzela bakrena folija ED, da bi zmanjšali stroške.
Bakrena folija ima dobro električno in toplotno prevodnost ter ima tudi dobre zaščitne lastnosti za električne in magnetne signale. Zato se pogosto uporablja kot medij za električno ali toplotno prevodnost v elektronskih in električnih izdelkih ali kot zaščitni material za nekatere elektronske komponente. Zaradi navideznih in fizikalnih lastnosti bakra in bakrovih zlitin se uporabljajo tudi v arhitekturni dekoraciji in drugih industrijah.
Surovina za bakreno folijo je čisti baker, vendar so surovine v različnih agregatnih stanjih zaradi različnih proizvodnih procesov. Zvita bakrena folija je na splošno izdelana iz bakrenih plošč z elektrolitsko katodo, ki se stopijo in nato zvijejo; Elektrolitska bakrena folija mora dati surovine v raztopino žveplove kisline za raztapljanje kot bakreno kopel, potem je bolj nagnjena k uporabi surovin, kot so bakrene žlice ali bakrena žica za boljše raztapljanje z žveplovo kislino.
Bakrovi ioni so v zraku zelo aktivni in zlahka reagirajo s kisikovimi ioni v zraku, da tvorijo bakrov oksid. Površino bakrene folije med proizvodnim procesom obdelamo z antioksidacijo pri sobni temperaturi, vendar to samo zamakne čas, ko je bakrena folija oksidirana. Zato je priporočljivo, da bakreno folijo uporabite čim prej po razpakiranju. Neuporabljeno bakreno folijo shranite na suhem, svetlobno zaščitenem mestu, stran od hlapljivih plinov. Priporočena temperatura shranjevanja bakrene folije je približno 25 stopinj Celzija, vlaga pa ne sme presegati 70 %.
Bakrena folija ni samo prevodni material, ampak tudi najbolj stroškovno učinkovit industrijski material, ki je na voljo. Bakrena folija ima boljšo električno in toplotno prevodnost kot običajni kovinski materiali.
Trak iz bakrene folije je običajno prevoden na bakreni strani, lepilno stran pa je mogoče narediti prevodno tako, da v lepilo vnesete prevodni prah. Zato morate ob nakupu potrditi, ali potrebujete enostranski prevodni bakreni folijski trak ali dvostranski prevodni bakreni folijski trak.
Bakreno folijo z rahlo površinsko oksidacijo lahko odstranite z alkoholno gobo. Če gre za dolgotrajno oksidacijo ali oksidacijo velike površine, jo je treba odstraniti s čiščenjem z raztopino žveplove kisline.
CIVEN Metal ima trak iz bakrene folije posebej za vitraže, ki je zelo enostaven za uporabo.
V teoriji ja; ker pa se taljenje materiala ne izvaja v vakuumskem okolju in različni proizvajalci uporabljajo različne temperature in postopke oblikovanja, skupaj z razlikami v proizvodnih okoljih, je možno, da se med oblikovanjem v material vmešajo različni elementi v sledovih. Posledično, tudi če je sestava materiala enaka, lahko pride do barvnih razlik v materialu različnih proizvajalcev.
Včasih se lahko tudi pri materialih iz bakrene folije visoke čistosti površinska barva bakrenih folij, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, razlikuje v temi. Nekateri verjamejo, da imajo temnejše rdeče bakrene folije večjo čistost. Vendar to ni nujno pravilno, saj lahko poleg vsebnosti bakra tudi gladkost površine bakrene folije povzroči barvne razlike, ki jih zazna človeško oko. Na primer, bakrena folija z visoko gladko površino bo imela boljšo odbojnost, zaradi česar bo barva površine videti svetlejša in včasih celo belkasta. V resnici je to običajen pojav za bakreno folijo z dobro gladkostjo, kar kaže, da je površina gladka in ima nizko hrapavost.
Elektrolitska bakrena folija je izdelana s kemično metodo, zato je površina končnega izdelka brez olja. Nasprotno pa se zvita bakrena folija proizvaja s fizično metodo valjanja, med proizvodnjo pa lahko mehansko mazalno olje iz valjev ostane na površini in v notranjosti končnega izdelka. Zato so za odstranitev ostankov olja potrebni naknadni postopki čiščenja površine in razmaščevanja. Če teh ostankov ne odstranite, lahko vplivajo na odpornost površine končnega izdelka na luščenje. Zlasti med visokotemperaturno laminacijo lahko notranji ostanki olja pronicajo na površino.
Čim večja je površinska gladkost bakrene folije, večja je odbojnost, ki je s prostim očesom lahko videti belkasta. Večja gladkost površine tudi nekoliko izboljša električno in toplotno prevodnost materiala. Če je potreben kasnejši postopek premazovanja, je priporočljivo izbrati čim več premazov na vodni osnovi. Premazi na osnovi olja se bodo zaradi svoje večje površinske molekularne strukture pogosteje odluščili.
Po postopku žarjenja se splošna prožnost in plastičnost materiala bakrene folije izboljšata, njegova upornost pa se zmanjša, kar poveča njegovo električno prevodnost. Vendar pa je žarjeni material bolj dovzeten za praske in udrtine, ko pride v stik s trdimi predmeti. Poleg tega lahko rahle vibracije med proizvodnim in transportnim procesom povzročijo deformacijo materiala in povzročijo relief. Zato je pri nadaljnji pridelavi in predelavi potrebna posebna previdnost.
Ker trenutni mednarodni standardi nimajo natančnih in enotnih preskusnih metod in standardov za materiale z debelino manj kot 0,2 mm, je težko uporabiti tradicionalne vrednosti trdote za določitev mehkega ali trdega stanja bakrene folije. Zaradi te situacije poklicna podjetja za proizvodnjo bakrene folije uporabljajo natezno trdnost in raztezek, da odražata mehko ali trdo stanje materiala, namesto tradicionalnih vrednosti trdote.
Žarjena bakrena folija (mehko stanje):
- Nižja trdota in večja duktilnost: Enostaven za obdelavo in oblikovanje.
- Boljša električna prevodnost: Postopek žarjenja zmanjša meje zrn in napake.
- Dobra kakovost površine: Primerno kot podlaga za tiskana vezja (PCB).
Poltrda bakrena folija:
- Vmesna trdota: ima določeno sposobnost ohranjanja oblike.
- Primerno za aplikacije, ki zahtevajo določeno moč in togost: Uporablja se v določenih vrstah elektronskih komponent.
Trda bakrena folija:
- Večja trdota: Ni enostavno deformirati, primeren za aplikacije, ki zahtevajo natančne dimenzije.
- Nižja duktilnost: Zahteva večjo previdnost pri obdelavi.
Natezna trdnost in raztezek bakrene folije sta dva pomembna kazalca fizične zmogljivosti, ki imata določen odnos in neposredno vplivata na kakovost in zanesljivost bakrene folije. Natezna trdnost se nanaša na sposobnost bakrene folije, da se upre zlomu pod natezno silo, običajno izražena v megapaskalih (MPa). Raztezek se nanaša na sposobnost materiala, da se med postopkom raztezanja plastično deformira, izraženo v odstotkih.
Na natezno trdnost in raztezek bakrene folije vplivata debelina in velikost zrn. Za opis tega učinka velikosti je treba kot primerjalni parameter uvesti brezdimenzionalno razmerje med debelino in velikostjo zrn (T/D). Natezna trdnost se različno spreminja znotraj različnih območij razmerja med debelino in velikostjo zrn, medtem ko se raztezek zmanjšuje z zmanjševanjem debeline, ko je razmerje med debelino in velikostjo zrn konstantno.